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關于環(huán)氧乙烷滅菌的常見問題問答
來源: | 發(fā)布:czeman | 發(fā)布時間: 2020-07-24 | 9134 次瀏覽 | 分享到:
環(huán)氧乙烷在醫(yī)學消毒和工業(yè)滅菌上用途廣泛。常用于食料、紡織物及其他方法不能消毒的對熱不穩(wěn)定的藥品和外科器材等進行氣體熏蒸消毒



Q: 環(huán)氧乙烷滅菌適合哪些產(chǎn)品?

A:
環(huán)氧乙烷在醫(yī)學消毒和工業(yè)滅菌上用途廣泛。常用于食料、紡織物及其他方法不能消毒的對熱不穩(wěn)定的藥品和外科器材等進行氣體熏蒸消毒,如皮革、棉制品、化纖織物、精密儀器、生物制品、紙張、書籍、文件、某些藥物、橡皮制品等。在醫(yī)療行業(yè)中廣泛用于塑料、金屬、無紡布等材質制成的醫(yī)療器械,譬如輸液器、注射器、活檢鉗、醫(yī)用導管、手術衣、口罩、手術鉗等。


Q: 我的產(chǎn)品工廠做好后是否立即就可以滅菌了?

A:
不行。環(huán)氧乙烷滅菌效果無法通過后期的無菌檢測來判斷,屬于一種需要對滅菌全過程進行嚴格管控的特殊過程,這個管控的要求需要來自縝密的滅菌參數(shù)設計并確認滅菌效果滿足要求后得來的。如果隨意的使用一個沒有得到確認效果的滅菌過程,一不小心就可能未達到滅菌的效果,致產(chǎn)品帶菌就有可能導致患者,甚至很多患者發(fā)生細菌感染。因此,各國法律法規(guī)都強制性要求在滅菌前必須先進行滅菌確認。


Q: 滅菌確認到底是什么?

簡單的說就是:為達到預設的滅菌效果,設計滅菌的過程及各個過程中的工藝參數(shù),經(jīng)對設計過程及參數(shù)若干次的實驗得到一個可靠的滅菌工藝參數(shù)保證滅菌的效果,這個過程就是滅菌確認。通過這些實驗可以:1、證實產(chǎn)品的無菌保證水平達到預期的目標;2、確定日常滅菌的滅菌工藝參數(shù),形成規(guī)范滅菌操作的文件和控制要求。


Q: 滅菌是滅菌服務供方在做,為什么需要產(chǎn)品制造商來承擔這個滅菌確認的責任呢?

A:提供符合法規(guī)要求的合格產(chǎn)品是醫(yī)療器械制造商,或者說是將產(chǎn)品上市的公司必須承擔的責任;作為主管當局只能將醫(yī)療器械制造商作為責任方。當然,醫(yī)療器械制造商可以通過協(xié)議的形式將部分職責轉交滅菌服務供方,但是僅僅是職責的轉交,責任還是醫(yī)療器械制造商在承擔。


Q: 我不確定選擇多大的柜子進行滅菌?

A:這個主要是取決客戶本身的滅菌量和交貨周期決定的,比如每天產(chǎn)生約10立方的貨物,那正常選擇一臺15立方的柜子即可,一般實際滅菌量是柜子尺寸的70%左右。但是在驗證時,建議可再驗證一臺大一點的柜子,比如30立方的柜子。一可以做備選,二是如果交貨周期充裕,選擇大柜子滅菌費用會降低。


Q::什么是無菌保證水平?日常滅菌后直接進行產(chǎn)品的無菌檢測,合格不就好了嗎?

A 無菌保證水平是指滅菌后,單位產(chǎn)品上檢出存活的微生物的概率。通常為10-6或10-3(將此值用于無菌保證水平時,10-6數(shù)值比10-3小,但無菌保證水平高于10-3)所謂的10-6,就是說產(chǎn)品上存活的微生物的概率是10-6,通過風險分析,各國的醫(yī)療器械滅菌專家認為產(chǎn)品上存活的微生物的概率達到10-6是安全的。那么通過產(chǎn)品檢測是否可以達到10-6呢?我們假設一滅菌批是100箱,每箱裝100件產(chǎn)品。也就是一個滅菌批是10000件產(chǎn)品。我們查GB2828標準,發(fā)現(xiàn)其AQL高限度是0.01,意味著,通過抽樣控制的方法只能保證1/10000的質量水平。而10-6的要求根本無法檢測。就算是0.01的水平,需要抽取的檢測樣本也是1250[0 1]。也就是說需要抽取1250個,全部無菌,才能判定這10000件產(chǎn)品達到了0.01的合格水平。這樣做的成本是多少?風險又是多少?要知道無菌檢測的假陽性率就是在1/100左右。也就是說通過對滅菌后產(chǎn)品進行無菌檢測來判定這批產(chǎn)品無菌與否根本是無法實現(xiàn)的,理論上無法實現(xiàn),實踐中也無法實現(xiàn)。


Q: 我的產(chǎn)品是xx,和某工廠在貴公司滅菌的產(chǎn)品類似,是否可以直接滅菌了?

A:不行。首先,雖然產(chǎn)品類似,但可能產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境(包括生產(chǎn)車間環(huán)境、水、設備、操作人員不同,可能攜帶的微生物各類數(shù)量不同),用沒有經(jīng)過確認的滅菌參數(shù)滅菌可能不能夠達到滅菌水平;其次,我們會為各個客戶的產(chǎn)品進行滅菌確認,針對產(chǎn)品制定滅菌參數(shù),完成滅菌確認后形成報告,滅菌確認報告會詳細描述覆蓋的產(chǎn)品范圍,內(nèi)容會包括產(chǎn)品名稱,型號規(guī)格,初包裝結構、材質,外箱材質、尺寸等很詳細的信息(包括照片),以及當時進行滅菌確認時的詳細原始數(shù)據(jù)及分析結果。而且由于保密協(xié)議的約束,這份報告只能用于這個客戶,無法再發(fā)給任何其余客戶。因此,如果貴公司不做滅菌確認的話,也就無法得到滅菌確認報告,也就導致無法得到貴公司滅菌的滅菌參數(shù)(這是一份正式的文件,依據(jù)就是滅菌確認),也就無法進行日常滅菌。


Q: 我的產(chǎn)品是xx,和某工廠在貴公司滅菌的產(chǎn)品類似,是否可以直接使用該公司的滅菌確認報告?

A:不行。1, 客戶保密協(xié)議約束我們這份報告只能給該客戶。2,沒有實際運行滅菌過程,也就無法得到滅菌確認中需要的原始數(shù)據(jù)(原始數(shù)據(jù)精確到YY/MM/DD/HH/MM/SS,年月日時分秒)。3,沒有原始數(shù)據(jù)也就無法形成確認報告?;蛘呒词箍梢宰龀鰣蟾?,但是沒有原始數(shù)據(jù)支持的報告經(jīng)不起審核。4,各個場地生產(chǎn)的產(chǎn)品初始污染菌的狀態(tài)也不同,很可能會帶來滅菌失敗。


Q: 滅菌確認需要多長時間?

A:至少需要45天。首次滅菌確認我們一般運行7個循環(huán),分別是4個半周期,1個短周期,2個全周期。每個半周期和短周期需要先將產(chǎn)品預冷卻48小時,確保產(chǎn)品降至0度的低溫,然后運行預處理,滅菌,解析約24小時。再加上準備BI,傳感器的時間大約是4天完成一個循環(huán),7個循環(huán)大約就是28天,再加上檢測需要的時間和完成報告的時間。因此,45天是少的時間。另外,由于滅菌循環(huán)出現(xiàn)偏差,或者期望的結果未出現(xiàn),就需要重新調(diào)整參數(shù),重新運行滅菌循環(huán),另外滅菌器還有日常滅菌任務,因此實際的確認時間可能就不止45天了,通常需要60天~90天。滅菌確認是個復雜的實驗過程,對于復雜的產(chǎn)品,往往需要更多的時間進行確認。


Q: 15立方的滅菌柜一次可滅菌多少?

A:我們在滅菌時是將產(chǎn)品放在托盤上,托盤尺寸是1.2m(長)*1m(寬)*2.2m(高),總共是4個,因此,根據(jù)貴公司箱子和托盤的匹配程度,一般可以裝10~11立方的貨物,30立方的柜子一般可以裝載20~22立方的貨物。


Q: 我們產(chǎn)品是塑料(PE膜)包裝,是否可以滅菌?

A:從ISO11135標準要求,塑料袋包裝的產(chǎn)品是不允許采用環(huán)氧乙烷滅菌的方式,推薦使用紙塑透析袋進行包裝。但,目前國內(nèi)和其余一些國家對此沒有明確規(guī)定,因此,在實際中塑料袋包裝的產(chǎn)品還是會進行環(huán) 氧乙烷滅菌,不過滅菌參數(shù)需要特殊設置,另外塑料袋包裝的產(chǎn)品解析很難,通常需要十多天的解析甚至更長時間。
建議使用有解決功能的包裝材料。


Q: 我們產(chǎn)品不耐高溫是否可以乙烷滅菌?

A:我們采用的滅菌參數(shù)基本在40-60攝氏度,建議材料,包裝物及工藝生產(chǎn)過程中采用的輔料及部分特殊工藝耐溫達到60度以上,這樣不會對產(chǎn)品造成傷害。若耐溫有特殊要求,則需要低溫滅菌需要特別驗證得到。


Q: 我們產(chǎn)品在環(huán)氧乙烷滅菌后,發(fā)現(xiàn)一些粘接的部位發(fā)生脫落,或者變形(如彎曲,角落翹起等)是怎么回事?

A:環(huán)氧乙烷滅菌需要特定的溫度,一般是54度左右,但是某些產(chǎn)品耐溫性差,50多度的溫度可能導致產(chǎn)品物理性能下降,如粘接牢度降低,就有可能導致上述現(xiàn)象。
所以產(chǎn)品做滅菌確認非常重要,確認產(chǎn)品適合的滅菌方式及參數(shù)。確認這個滅菌條件下產(chǎn)品不僅可以達到滅菌的無菌保證水平,且滅菌后產(chǎn)品仍能保持產(chǎn)品應有的特性。



Q: 滅菌確認需要多少樣品(替代品)?

A:不同柜體容積,不同的產(chǎn)品及包裝形式都會影響到滅菌確認樣品的數(shù)量。具體滅菌確認需要的是挑戰(zhàn)日常滅菌的裝載量,因此,對于我們15立方的滅菌器而言,需要滿載滅菌器,大約是10~11立方的貨物(具體體積計算需要看運輸箱和我們托盤的匹配程度,托盤尺寸是1.2m*1m*2.2m,總共可以放4個托盤,請根據(jù)運輸箱尺寸計算實際可以裝載數(shù)量),可以使用產(chǎn)品或者是替代品(廢品,要求材質相似,密度相當,包裝一樣)。但是對于特殊類型的產(chǎn)品,如支架等,日常滅菌的量大約也就1~2立方。那么在滅菌確認時也不必裝滿滅菌柜,只需要按平常滅菌的大量進行裝載即可。滅菌確認中需要進行微生物性能測試,使用IPCD進行測試,以及挑戰(zhàn)產(chǎn)品在滅菌后的物理,生物,化學性能和包裝性能。如果是滿載滅菌器的話,每個半周期需要至少10*3+(11-10)*1=31個樣品用來放BI,因此全部用來放BI的樣品是31*5=155個,用來進行產(chǎn)品各項性能檢測的樣品數(shù)應依據(jù)產(chǎn)品標準準備,一般而言,需要10個進行EO/ECH檢測,10個進行物理性能測試,10個進行化學性能測試,20個(或更多)進行無菌測試,10個進行其余的生物性能測試(具體產(chǎn)品性能需要的樣品數(shù)必須由產(chǎn)品制造商確定,很多制造商都會建立產(chǎn)品標準,確定抽樣方案),因此,我們一般要求客戶準備200個樣品用來進行各項測試,這些樣品全部會被報廢掉。如果客戶要求的產(chǎn)品性能測試,如包裝性能測試,老化性能測試等等數(shù)量很多,請務必多準備多一點樣品。


Q: 滅菌確認的樣品生物負載需要檢測嗎?

A:要。只要是無菌醫(yī)療器械,就應該定期檢測生物負載。而滅菌確認的樣品必須提供生物負載檢測的報告(正常生產(chǎn)條件下產(chǎn)品),這項工作由產(chǎn)品制造商完成。


Q:檢測生物負載用的樣品需要在凈化車間內(nèi)生產(chǎn)嗎?

A:檢測生物負載用的樣品需要是正常生產(chǎn)流程出來的產(chǎn)品。也就是按日常滅菌完全一樣的生產(chǎn)流程做的產(chǎn)品。其余實際檢測用的樣品均應該是和日常滅菌時完全一樣的流程生產(chǎn)的才行。


Q:滅菌確認運行的半周期是什么目的?

A:滅菌確認半周期是ISO11135規(guī)定的滿足SAL=10-6的方法之一,目的是所有滅菌參數(shù)不變的情況下(除時間外),確定無存活微生物的環(huán)氧乙烷作用最短時間。則同條件下延長一倍的時間就是全周期,這樣的時間可以保證達到SAL=10-6。三次重復試驗是標準規(guī)定的項目。


Q:滅菌確認運行的短周期是什么目的?

A:滅菌確認短周期是為了評估IPCD/EPCD/產(chǎn)品之間的抗性。通過短周期循環(huán),需要實現(xiàn)EPCD抗性≥IPCD抗性≥產(chǎn)品。其中產(chǎn)品要求無菌試驗全部無菌(推薦按照藥典要求進行)。


Q:滅菌確認運行的全周期是什么目的?

A:全周期設置的是滅菌過程的參數(shù)上限,因此,挑戰(zhàn)的是產(chǎn)品的物理、化學性能(包括滅菌劑的殘留);特別的,我們會對其中的一次滅菌后的樣品再次進行第二次的滅菌。目的在于挑戰(zhàn)二次滅菌的可靠性。全周期的產(chǎn)品性能測試項目/數(shù)量/方法均由客戶自行進行。我們不做任何規(guī)定。其中EO/ECH的測試我們有氣相色譜儀,可以進行測試,但我們沒有進行實驗室認證,如客戶有這方面的要求,應委托給有資質的檢測機構進行。需要特別說明的是EO/ECH的檢測有時間限制,如果委托檢測的話,需要進行干冰冷凍后運輸,實驗室在打開包裝時也應保存在干冰中。


Q: 日常滅菌的產(chǎn)品是否需要進行無菌測試?

A:不確定。按照ISO標準做法,一般是不需要進行產(chǎn)品無菌測試。只要按照ISO11135的要求進行滅菌確認,日常滅菌也按照該標準進行無菌放行即可。但,目前在國內(nèi)無菌產(chǎn)品放行不僅僅要考慮ISO11135的要求,更要滿足產(chǎn)品注冊標準的要求,產(chǎn)品注冊標準是企業(yè)在藥監(jiān)局申請產(chǎn)品注冊證時建立的標準,是一個企業(yè)的承諾,很多企業(yè)在建立產(chǎn)品注冊標準時沒有充分考慮到產(chǎn)品無菌放行的問題,而是按照老套路規(guī)定了產(chǎn)品逐批檢查項目需要做產(chǎn)品無菌檢測。既然企業(yè)自己規(guī)定了產(chǎn)品逐批檢查要做產(chǎn)品無菌,那只有做了。


Q: 日常滅菌的產(chǎn)品是否需要進行EO/ECH殘留量測試?

A:不確定。按照ISO標準做法,一般是不需要進行產(chǎn)品的EO/ECH殘留量測試。只要按照ISO10993-7的要求進行殘留量放行的確認,日常滅菌也按照該標準進行解析過程即可。但,目前在國內(nèi)無菌產(chǎn)品放行不僅僅要考慮ISO10993-7的要求,更要滿足產(chǎn)品注冊標準的要求,產(chǎn)品注冊標準是企業(yè)在藥監(jiān)局申請產(chǎn)品注冊證時建立的標準,是一個企業(yè)的承諾,很多企業(yè)在建立產(chǎn)品注冊標準時沒有充分考慮到殘留量放行的問題,而是按照老套路規(guī)定了產(chǎn)品逐批檢查項目需要做產(chǎn)品的EO/ECH殘留。既然企業(yè)自己規(guī)定了產(chǎn)品逐批檢查要做產(chǎn)品EO/ECH殘留,那只有做了。


Q: 我的產(chǎn)品在環(huán)氧乙烷滅菌后能放多久?

A:環(huán)氧乙烷滅菌是個殺滅細菌的過程,產(chǎn)品在滅菌后如果所處的環(huán)境一直是無菌的,那產(chǎn)品也就一直是無菌的,可以很久很久,只要環(huán)境不發(fā)生改變。事實上,產(chǎn)品滅菌后的無菌壽命期和環(huán)氧乙烷滅菌過程沒有什么大的關系。無菌壽命期的維持靠的是產(chǎn)品的初包裝(或者稱為無菌包裝、無菌屏障),如采用特衛(wèi)強的材質,一般可以保持5年以上,如采用普通醫(yī)用透析紙也可以維持2年左右。無菌包裝的壽命期需要經(jīng)過挑戰(zhàn),詳細閱讀ISO11607和ASTM1989標準。需要指出的是,無論是環(huán)氧乙烷滅菌還是輻照滅菌均是對無菌包裝體系的挑戰(zhàn),包裝體系不夠強的話,也許滅菌后就破損了,那產(chǎn)品滅菌后馬上就會被污染。


Q: 我的產(chǎn)品滅菌后,在客戶那兒檢測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品無菌不合格,這是滅菌不合格嗎?

A:產(chǎn)品無菌檢測不合格由很多原因導致。1.假陽性,一般出現(xiàn)不合格,需要復檢確認。2.產(chǎn)品包裝袋封口不牢或者材質阻菌性差。3.滅菌參數(shù)偏差。4.裝載模式改變。5.包裝材質改變。6.運輸導致包裝損失封口完整性。7.初始污染菌偏差,如數(shù)量特多,抗性增加。8.產(chǎn)品結構導致內(nèi)部存在微生物,檢測采用了切碎方法,乙烷滅菌是表面滅菌。


Q.滅菌確認報告完成后,多少天可以進行滅菌?

答:滅菌確認報告完成后,客戶需批準。批準后立即可以滅菌。如急需滅菌也可以先發(fā)貨過來,滅菌先做,但不能發(fā)貨,只有滅菌確認結果雙方都認可了,各項滅菌后文件記錄完全符合設定要求才可以發(fā)貨。


Q: 我的產(chǎn)品滅菌后,發(fā)現(xiàn)變色標簽(化學指示劑)變色不均勻,甚至部分沒有充分變色,這是滅菌不合格嗎?

A:變色標簽變色不均勻有很多原因導致,和滅菌不合格完全是兩回事。